Агрегаты представляют собой единый моноблок, включающий насосную часть и электродвигатель, с установленной на валу ведущей магнитной муфтой. Применение моноблочной конструкции позволяет уменьшить габаритные размеры электронасосного агрегата, что облегчает транспортировку, монтаж и наладку оборудования на местах.

Допустимые параметры перекачиваемой жидкости

Марка агрегата

Допустимые параметры перекачиваемой жидкости

Температура, °C

Плотность, кг/м3

Вязкость, м2

Содержание / максимальный размер неабразивных включений

ЦМГ-М

-60..300

500..1850

≤30∙10-6

0,2% / 0,2 мм

Агрегаты изготавливаются со следующими параметрами:

Марка агрегата

Подача м3/час

Напор, м

Мощность, кВт

Допустимый кав. запас, м

Синхронная частота вращения, об/мин

ЦМГ-М

0,8…200

6,0…80

0,55…90,0

3,5…0,5

1500, 3000

По согласованию с Заказчиком возможно изготовление агрегатов за пределами указанных параметров.

Основное исполнение моноблочных герметичных насосов имеет следующую конструкцию:

Разрез ЦМГ-М.png


Крутящий момент с вала электродвигателя (поз.11) с закрепленной на нем ведущей магнитной муфтой (поз.6) за счет взаимодействия магнитных полей передается через герметизирующий экран (поз.7) на ведомую магнитную муфту (поз.5). Ведомая магнитная муфта закреплена на валу насоса (поз.8), установленного в опорном узле с подшипниками скольжения (поз.9). Осевые усилия воспринимаются упорными кольцами, установленными в торце рабочего колеса и магнитной муфты (поз.12). Втулки подшипника скольжения, воспринимающие радиальные усилия, устанавливаются в корпусе подшипников (поз.4). Применяются две основных схемы радиальных подшипников:

- «втулка - кладыш» для сложных условий нагружения и загрязненных жидкостей;

- «втулка - вал с напылением» для нормальных условий работы. 

3.png

На валу насоса закрепляется рабочее колесо насоса (поз.1), которое преобразует механическую энергию вращения в гидравлическую энергию потока рабочей среды. Подвод жидкости осуществляется через всасывающий патрубок в осевом направлении. Отвод рабочей жидкости осуществляется при помощи спирального радиального отвода и нагнетательного патрубка. Соединение патрубков с гидросистемой – фланцевое. Для охлаждения и смазки подшипникового узла, а также магнитной муфты в конструкции насоса предусмотрена специальная система каналов и отверстий. Подвод и отвод насоса образуют спиральный корпус насоса (поз.2). Между корпусом и фонарем (поз.3) при их соединении устанавливаются корпус подшипников и герметизирующий экран. Уплотнение указанных деталей осуществляется путем установки прокладок. На фонаре насоса выполняются необходимые отверстия для охлаждения и установки средств КИПиА, закрепляются шильдик и стрелка указания вращения.

 



Марка

Об-ие 

по ИСО

Номинальные параметры

Мощность, эл. дв.

Расход, 

м3/час

Напор, м

Доп. 

кав. запас

Ρ<800 кг/м3

 

800<Ρ

<1100 кг/м3

1100>Ρ

>1800 кг/м3

 

ЦМГ-М 1,6/12,5      

25-15-105

1,6

12,5

4,5

0,55

0,75

1,5

ЦМГ-М 3,2/20

32-20-125

3,2

20

4,5

0,75

1,1

2,2

ЦМГ-М 3,2/32

32-20-160

3,2

32

3,5

2,2

3,0

5,5

ЦМГ-М 6,3/12,5

45-25-105

6,3

12,5

4,5

1,5

2,2

4,0

ЦМГ-М 6,3/20

40-25-125

6,3

20

4,5

1,5

2,2

4,0

ЦМГ-М 6,3/32

40-25-160

6,3

32

3,5

2,2

3,0

5,5

ЦМГ-М 6,3/50

40-25-200

6,3

50

3,5

4,0

5,5

11,0

ЦМГ-М 12,5/12,5        

50-32-105

12,5

12,5

3,5

1,5

2,2

4,0

ЦМГ-М 12,5/20

50-32-125

12,5

20

3,5

2,2

3,0

5,5

ЦМГ-М 12,5/32

50-32-160

12,5

32

3,5

4,0

5,5

11,0

ЦМГ-М 12,5/50

50-32-200

12,5

50

3,5

5,5

7,5

15,0

ЦМГ-М 12,5/80

50-32-250

12,5

80

3,5

15,0

18,5

30,0

ЦМГ-М 25/20

65-50-125

25

20

4,0

3,0

4,0

7,5

ЦМГ-М 25/32

65-50-160

25

32

4,0

5,5

7,5

15,0

ЦМГ-М 25/50

65-40-200

25

50

4,0

11,0

15,0

30,0

ЦМГ-М 25/80

65-40-250

25

80

4,0

15,0

18,5

30,0

ЦМГ-М 50/20

80-65-125

50

20

4,0

5,5

7,5

15,0

ЦМГ-М 50/32

80-65-160

50

32

4,0

11,0

15,0

30,0

ЦМГ-М 50/50

80-50-200

50

50

4,0

15,0

18,5

37,0

ЦМГ-М 50/80

80-50-250

50

80

4,0

30,0

30,0

55,0

ЦМГ-М 100/20

100-80-125

100

20

4,0

11,0

15,0

30,0

ЦМГ-М100/32

100-80-160

100

32

4,0

18,5

22,0

45,0

ЦМГ-М 100/50

100-65-200

100

50

4,0

30,0

37,0

-

ЦМГ-М 100/80

100-65-250

100

80

4,0

45,0

55,0

-

ЦМГ-М 200/50

125-100-200

200

50

3,0

55,0

75,0

-

ЦМГ-М 200/80

125-100-250

200

80

3,0

75,0

90,0

-


Примечание: для просмотра характеристик насосных агрегатов в поле Q-H необходимо перейти по ссылке на марке агрегата,



3.1.png


Марка

N, кВт

А

В

D1

D2

L1

c

d

H1

K

L*

ЦМГ-М 1,6/12,5

0,55

 

 

25

15

 

 

 

 

 

 

0,75

245

285

25

15

73

63

16

175

130

533

1,5

 

 

25

15

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-М 3,2/20

0,75

 

 

32

20

 

 

 

 

 

 

1,1

270

185

32

20

165

65

16

160

182

620

2,2

 

 

32

20

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-М 3,2/32

2,2

 

 

32

20

 

 

 

 

 

 

3,0

330

270

32

20

185

65

16

188

160

629

5,5


 

32

20

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-М 6,3/12,5

1,5

 

 

40

25

 

 

 

 

 

 

2,2

330

270

40

25

146

78

16

188

132

600

4,0

 

 

40

25

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-М 6,3/20

1,5

 

 

40

25

 

 

 

 

 

 

2,2

330

270

40

25

190
80

16

188
142
600

4,0

 

 

40

25

 

 

 

 

 

 

  ЦМГ-М 6,3/32

2,2

   

40

25

           

3,0

330

270

40

25

220

80

16

188

160

650

5,5

 

40

25

           

ЦМГ-М 6,3/50

4,0

   

40

25

           

5,5

330

270

40

25

225
80

16

210

180

705

11,0

   

40

25

           


1.     Насосы с повышенным входным давлением

Марка

Об-ие по ИСО

Номинальные параметры

Мощность эл. дв

Max 

рабочее давление, 

МПа

Расход, 

м3/час

Напор, м

Доп. 

кав. запас

кВт

ЦМГ-М1 6,3/32   

40-25-160

6,3

30

3,5

4,0

6,3

ЦМГ-М1 6,3/50   

40-25-250

6,3

50

3,5

7,5

6,3

ЦМГ-М1 12,5/32        

50-32-160

12,5

30

3,5

5,5

6,3

ЦМГ-М1 12,5/50 

50-32-160

12,5

30

3,5

11,0

10,0

 

2.     Насосы со сварно-штампованной конструкцией насосной части

Марка

Ø входного патрубка, 

мм

Ø выходного патрубка, 

мм

Подача, м3

Напор, м

Δh, м.

Мощность 

эл. дв. при ρ=1000 кг/м3

ЦМГ-М2 1,6/20               

32

32

1,6

20

2,0

2,2

ЦМГ-М2 2,5/40

50

32

2,5

40

2,0

3,0

ЦМГ-М2 6,3/32

50

32

6,3

32

2,0

3,0

ЦМГ-М2 6,3/50

50

32

6,3

50

2,0

4,0

ЦМГ-М2 6,3/80

50

32

6,3

80

2,0

7,5

ЦМГ-М2 2,5/20           

50

32

12,5

20

2,5

2,2

ЦМГ-М2 2,5/32

50

32

12,5

32

2,0

3,0

ЦМГ-М2 2,5/50

50

50

12,5

50

2,0

5,5

ЦМГ-М2 2,5/80

50

32

12,5

80

2,0

11,0

ЦМГ-М2 25/25

50

50

25

25

2,5

4,0

ЦМГ-М2 25/32

50

50

25

32

2,0

5,5

ЦМГ-М2 25/50

50

50

25

50

2,5

7,5

ЦМГ-М2 25/80

50

50

25

80

2,0

15,0

ЦМГ-М2 30/60

50

50

30

60

3,0

11,0

ЦМГ-М2 50/32

80

50

50

32

3,5

7,5

ЦМГ-М2 50/50

80

50

50

50

3,0

11,0

ЦМГ-М2 80/30

80

65

80

30

3,5

15,0


3.     Насосы с  жидкостным обогревом/охлаждением проточной части

Марка

Обозначение по ИСО

Номинальные параметры

Расход, м3/час

Напор, м

Допустимый кав. запас

ЦМГ-М 6,3/32К-Т2

 

 

 

 

ЦМГ-М 6,3/50К-Т2

40-25-250

6,3

50

3,5

ЦМГ-М 12,5/20К-Т2                

50-32-125

12,5

20

3,5

ЦМГ-М 12,5/32К-Т2

 

 

 

 

ЦМГ-М 12,5/50К-Т2  

 

 

 

 

ЦМГ-М 25/20К-Т2

65-50-125

25

20

3,0

ЦМГ-М 25/32К-Т2

 

 

 

 

ЦМГ-М 25/50К-Т2

65-40-250

25

50

3,5

ЦМГ-М 50/20К-Т2

 

 

 

 

ЦМГ-М 50/32К-Т2

 

 

 

 

ЦМГ-М 50/50К-Т2

 

 

 

 



Разработка, производство и поставка насосного оборудования