Агрегаты представляют собой единый моноблок, включающий насосную часть и электродвигатель, с установленной на валу ведущей магнитной муфтой.
Особенностью самовсасывающих насосов является отсутствие необходимости в предварительном заполнении всасывающей магистрали рабочей жидкостью после останова насоса. Насос заполняется перекачиваемой средой или иной жидкостью перед первым пуском. В дальнейшем дополнительный объем рабочей жидкости в корпусе обеспечивает защиту от сухого пуска, а также выбрасываясь рабочим колесом в нагнетательный патрубок создает разрежение во всасывающей линии, что способствует увеличению высоты всасывания и обеспечению режима самовсасывания.
Допустимые параметры перекачиваемой жидкости:
Марка агрегата |
Допустимые параметры перекачиваемой жидкости |
|||
---|---|---|---|---|
Температура, °C |
Плотность, кг/м3 |
Вязкость, м2/с |
Содержание / максимальный размер неабразивных включений |
|
ЦМГ-МС |
-20..150 |
500..1600 |
≤20∙10-6 |
0,2% / 0,2 мм |
Агрегаты изготавливаются со следующими параметрами:
Марка агрегата |
Подача м3/час |
Напор, м |
Мощность, кВт |
Допустимый кав. запас, м |
Высота всасывания, м |
Синхронная частота вращения, об/мин |
---|---|---|---|---|---|---|
ЦМГ-МС |
1,6…100 |
6,0…50 |
0,37…30,0 |
3,0…6,0 |
2,0…7,0 |
1500, 3000 |
Основное исполнение самовсасывающих герметичных насосов имеет следующую конструкцию:
Крутящий момент с вала электродвигателя (поз.10) с закрепленной на нем ведущей магнитной муфтой (поз.5) за счет взаимодействия магнитных полей передается через герметизирующий экран (поз.4) на ведомую магнитную муфту (поз.6). Ведомая магнитная муфта закреплена на валу насоса (поз.7), установленного в опорном узле с подшипниками скольжения (поз.8). Осевые усилия воспринимаются упорными кольцами, установленными в торце рабочего колеса и магнитной муфты. Втулки подшипника скольжения, воспринимающие радиальные усилия, устанавливаются в корпусе подшипников (поз.3).
На валу насоса закрепляется рабочее колесо насоса (поз.2), которое преобразует механическую энергию вращения в гидравлическую энергию потока рабочей среды. Подвод жидкости осуществляется через всасывающий патрубок в осевом направлении, который смещен по вертикали относительно оси вращения. Отвод рабочей жидкости осуществляется в корпус насоса (поз.1), на котором вертикально устанавливается нагнетательный патрубок. Часть жидкости циркулирует внутри корпуса и обеспечивает самовсасывание. Соединение патрубков с гидросистемой – фланцевое. Для охлаждения и смазки подшипникового узла, а также магнитной муфты в конструкции насоса предусмотрена специальная система каналов и отверстий. Между корпусом и фонарем (поз.9) при их соединении устанавливаются корпус подшипников и герметизирующий экран. Уплотнение указанных деталей осуществляется путем установки прокладок. На фонаре насоса выполняются необходимые отверстия для охлаждения и установки средств КИПиА, закрепляются шильдик и стрелка указания вращения.
Марка |
Об-ие по ИСО |
Расход, м3/час |
Напор,м
|
Мощность, эл. дв.
|
||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ρ<800 кг/м3
|
800<Ρ <1100 кг/м3 |
1100>Ρ >1600 кг/м3
|
||||||
ЦМГ-МС 3,2/12,5 |
20-12-110 |
3,2 |
12,5 |
0,37 |
0,55 |
0,75 |
||
ЦМГ-МС 3,2/32 |
40-25-160 |
3,2 |
32 |
3,0 |
3,0 |
5,5 |
||
ЦМГ-МС 6,3/15 |
32-25-115 |
6,3 |
15 |
1,1 |
1,1 |
2,2 |
||
ЦМГ-МС 6,3/25 |
32-25-145 |
6,3 |
25 |
1,1 |
1,5 |
2,2 |
||
ЦМГ-МС 12,5/20 |
40-32-132 |
12,5 |
20 |
2,2 |
3,0 |
4,0 |
||
ЦМГ-МС 12,5/32 |
50-40-160 |
12,5 |
32 |
4,0 |
4,0 |
7,5 |
||
ЦМГ-МС 12,5/50 |
50-32-200 |
8,0 |
50 |
5,5 |
5,5 |
11,0 |
||
ЦМГ-МС 20/25 |
65-50-145 |
18 |
25 |
5,5 |
5,5 |
11,0 |
||
ЦМГ-МС 25/32 |
65-50-160 |
25 |
32 |
7,5 |
7,5 |
15,0 |
||
ЦМГ-МС 50/20 |
80-65-125 |
50 |
20 |
7,5 |
7,5 |
15,0 |
||
ЦМГ-МС 50/32 |
80-65-160 |
50 |
32 |
11,0 |
15,0 |
22,0 |
||
ЦМГ-МС 50/50 |
80-50-200 |
50 |
50 |
15,0 |
18,5 |
30,0 |
||
ЦМГ-МС 100/32 |
100-80-160 |
90 |
32 |
18,5 |
22,0 |
- |
||
ЦМГ-МС 80/50 |
100-65-200 |
80 |
50 |
22,0 |
30,0 |
- |
Примечание: для просмотра характеристик насосных агрегатов в поле Q-H необходимо перейти по ссылке на марке агрегата,
Марка |
N, кВт |
Размеры, мм |
||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
D1 |
D2 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
B |
B1 |
n отв.-d |
H1 |
H |
L* |
||
ЦМГ-МС 3,2/12,5 |
0,55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦМГ-МС 3,2/32 |
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦМГ-МС 6,3/15 |
1,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦМГ-МС 6,3/25 |
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦМГ-МС 12,5/20 |
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦМГ-МС 12,5/32 |
4,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦМГ-МС 12,5/50 |
5,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦМГ-МС 20/25 |
5,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦМГ-МС 25/32 |
7,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦМГ-МС 50/20 |
7,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦМГ-МС 50/32 |
15,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦМГ-МС 50/50 |
18,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦМГ-МС 100/32 |
22,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЦМГ-МС 80/50 |
30,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|