Агрегаты представляют собой единый моноблок, включающий насосную часть и электродвигатель, с установленной на валу ведущей магнитной муфтой.

Особенностью самовсасывающих насосов является отсутствие необходимости в предварительном заполнении всасывающей магистрали рабочей жидкостью после останова насоса. Насос заполняется перекачиваемой средой или иной жидкостью перед первым пуском. В дальнейшем дополнительный объем рабочей жидкости в корпусе обеспечивает защиту от сухого пуска, а также выбрасываясь рабочим колесом в нагнетательный патрубок создает разрежение во всасывающей линии, что способствует увеличению высоты всасывания и обеспечению режима самовсасывания.

Допустимые параметры перекачиваемой жидкости:

Марка агрегата

Допустимые параметры перекачиваемой жидкости

Температура, °C

Плотность, кг/м3

Вязкость, м2

Содержание / максимальный размер неабразивных включений

ЦМГ-МС

-20..150

500..1600

≤20∙10-6

0,2% / 0,2 мм

Агрегаты изготавливаются со следующими параметрами:

Марка агрегата

Подача м3/час

Напор, м

Мощность, кВт

Допустимый кав. запас, м

Высота всасывания, м

Синхронная частота вращения, об/мин

ЦМГ-МС

1,6…100

6,0…50

0,37…30,0

3,0…6,0

2,0…7,0

1500, 3000

Основное исполнение самовсасывающих герметичных насосов имеет следующую конструкцию:

1.png


Крутящий момент с вала электродвигателя (поз.10) с закрепленной на нем ведущей магнитной муфтой (поз.5) за счет взаимодействия магнитных полей передается через герметизирующий экран (поз.4) на ведомую магнитную муфту (поз.6). Ведомая магнитная муфта закреплена на валу насоса (поз.7), установленного в опорном узле с подшипниками скольжения (поз.8). Осевые усилия воспринимаются упорными кольцами, установленными в торце рабочего колеса и магнитной муфты.  Втулки подшипника скольжения, воспринимающие радиальные усилия, устанавливаются в корпусе подшипников (поз.3). 

На валу насоса закрепляется рабочее колесо насоса (поз.2), которое преобразует механическую энергию вращения в гидравлическую энергию потока рабочей среды. Подвод жидкости осуществляется через всасывающий патрубок в осевом направлении, который смещен по вертикали относительно оси вращения. Отвод рабочей жидкости осуществляется в корпус насоса (поз.1), на котором вертикально устанавливается нагнетательный патрубок. Часть жидкости циркулирует внутри корпуса и обеспечивает самовсасывание. Соединение патрубков с гидросистемой – фланцевое. Для охлаждения и смазки подшипникового узла, а также магнитной муфты в конструкции насоса предусмотрена специальная система каналов и отверстий. Между корпусом и фонарем (поз.9) при их соединении устанавливаются корпус подшипников и герметизирующий экран. Уплотнение указанных деталей осуществляется путем установки прокладок. На фонаре насоса выполняются необходимые отверстия для охлаждения и установки средств КИПиА, закрепляются шильдик и стрелка указания вращения. 




Марка

Об-ие по ИСО


Расход,

м3/час

  Напор,м

 

    Мощность, эл. дв.

Ρ<800 

кг/м3

 

800<Ρ

<1100 

кг/м3

1100>Ρ

>1600

 кг/м3

 

ЦМГ-МС 3,2/12,5

20-12-110

3,2

12,5

0,37

0,55

0,75

ЦМГ-МС 3,2/32

40-25-160

3,2

32

3,0

3,0

5,5

ЦМГ-МС 6,3/15

32-25-115

6,3

15

1,1

1,1

2,2

ЦМГ-МС 6,3/25

32-25-145

6,3

25

1,1

1,5

2,2

ЦМГ-МС 12,5/20

40-32-132

12,5

20

2,2

3,0

4,0

ЦМГ-МС 12,5/32

50-40-160

12,5

32

4,0

4,0

7,5

ЦМГ-МС 12,5/50

50-32-200

8,0

50

5,5

5,5

11,0

ЦМГ-МС 20/25

65-50-145

18

25

5,5

5,5

11,0

ЦМГ-МС 25/32

65-50-160

25

32

7,5

7,5

15,0

ЦМГ-МС 50/20

80-65-125

50

20

7,5

7,5

15,0

ЦМГ-МС 50/32

80-65-160

50

32

11,0

15,0

22,0

ЦМГ-МС 50/50

80-50-200

50

50

15,0

18,5

30,0

ЦМГ-МС 100/32

100-80-160

90

32

18,5

22,0

-

ЦМГ-МС 80/50

100-65-200

80

50

22,0

30,0

-


Примечание: для просмотра характеристик насосных агрегатов в поле Q-H необходимо перейти по ссылке на марке агрегата,




Габаритный чертеж ЦМГ-МС.png

Марка

N, кВт

Размеры, мм

D1

D2

L1

L2

L3

L4

L5

B

B1

отв.-d

H1

H

L*

ЦМГ-МС 3,2/12,5

0,55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-МС 3,2/32

3,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-МС 6,3/15

1,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-МС 6,3/25

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-МС 12,5/20

3,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-МС 12,5/32

4,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-МС 12,5/50

5,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-МС 20/25

5,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-МС 25/32

7,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-МС 50/20

7,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-МС 50/32

15,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-МС 50/50

18,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-МС 100/32

22,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЦМГ-МС 80/50

30,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Варианты установки ЦМГ-МС2.png

Пример схемы разгрузки сырья из цистерны на улице (а) и в помещении (в); Пример схемы прокачивания жидкости через две емкости в замкнутом контуре одним насосом (б); Пример схемы откачки из приямков или заглубленных емкостей (г).

 
Разработка, производство и поставка насосного оборудования